斗式提升机出产过程中，若斗式提升机的机座中堆积的物料过多，挖料阻力过大，则会招致胶带打滑或中止运动发作。这种表现归纳来说有五种缘由：
　　一、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于晋升量，致使机座中物料剩下并堆集，使底座内物料逐步升高，料斗的运转阻力逐步加大，到达必定程度，胶带呈现打滑，还会构成停机或电动机焚毁。
　　解决方案：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐步翻开进料闸口。由机座的正面视孔调查物料上升情况。物料面到达底轮的不平轴线时进料闸口不能再增大。
　　二、回注流量太大，使晋升机的物料不能悉数流入卸料管而回来机座，这样机座中物料增多而构成阻塞。
　　解决方案：削减回流
　　三、因停电或其他问题突然停机时，晋升分支与回行分支质量不等，使晋升机发作倒转，料斗内的物料。倒入机座，再开机时易发作机座阻塞。
　　解决方案：在晋升机主轴的一侧装置止逆器，避免晋升机倒转。
　　四、胶带打滑，削减了晋升机的晋升量，使机座内物料增多构成阻塞。
　　解决方案：增大张紧力，避免胶带打滑。
　　五、大块异物进入机座构成阻塞。
　　解决方案：在斗式提升机进料口处装置护栅网，以避免事端发作。